混装PCBA中通孔连接器与表面贴片元件共存,传统工艺需在SMT贴片后单独过波峰焊,
二次热冲击容易损伤贴片敏感元件。智一电子在通孔回流焊工艺中采用钢网阶梯增厚方案,
在通孔焊盘区域局部增加钢网厚度以增加锡膏预装量,使通孔器件与贴片元件在回流焊过程中一次性完成焊接。
钢网阶梯增厚区域的锡膏量经过3D SPI检测验证,确保填锡饱满而不溢出。
工艺工程师依据孔径大小和板厚精确设计增厚区域和锡膏量,通孔回流焊后焊点从板底观察可见饱满的锥形透锡。
该工艺大幅降低了混装PCBA二次过炉带来的热应力冲击,在电源板与显示器驱动板的混装生产中取得了较好的焊接效果,
通孔器件焊接的一次性合格率显著提升。